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En tant que fondateur du numéro Beijing Rehoboth New Materials Co., Ltd., je suis fier de présenter notre entreprise de haute technologie, née du savoir-faire de techniciens expérimentés ayant de nombreuses années d'expérience dans la production de revêtements optiques et de matériaux en verre. Nos principaux produits comprennent la production de matériaux de revêtement optique avancés et de verre optique coloré. La qualité est au cœur de tout ce que nous faisons. Nous avons mis en place un système de contrôle de qualité strict qui supervise méticuleusement chaque étape de la sélection des matières premières à la production et à l'inspection du produit final. Afin d'assurer l'excellence, nous améliorons constamment nos produits pour répondre aux normes les plus élevées en utilisant nos machines de revêtement exclusives pour effectuer des tests de précision.
Avec plus de 200 clients dans l'industrie optoélectronique mondiale, nous fournissons des matériaux de revêtement optique spécialisés pour des applications telles que les lampes à lumière froide, les revêtements hautement réfléchissants, les revêtements antiréfléchissants et les revêtements laser. Nos produits ont obtenu la reconnaissance internationale et sont exportés vers les États-Unis, la Russie, la France, l'Allemagne, la Corée du Sud, l'Indonésie et ainsi de suite. Rehoboth, l'innovation et la qualité nous poussent à proposer des solutions qui permettent à nos partenaires du monde entier.
Poudre d'oxyde métallique de haute
Les matériaux de précision favorisent l’innovation
Excellence en conception
Nos poudres d'oxydes métalliques de haute qualité, y compris l'oxyde de tantale (Ta₂O₅), l'oxyde de niobium (Nb₂O₅), la silice (SiO₂), l'oxyde de zinc (ZnO) et l'alumine (Al₂O₃), offrent des niveaux de pureté inégalés (99,911 – 99,999%) pour des applications industrielles critiques.
Innovation et fiabilité combinées
Ces poudres ultrafines sont la colonne vertébrale invisible de la technologie moderne:
Le revêtement est l'utilisation de méthodes physiques ou chimiques pour revêtir une membrane électrolytique transparente ou un film métallique sur la surface d'un matériau dans le but de modifier les caractéristiques de réflexion et de transmission de la surface du matériau.
Dans les bandes de lumière visible et infrarouge, la réflectivité de la plupart des métaux peut atteindre 7811 ~ 98%, mais pas supérieure à 981111111111. Qu'il s'agisse d'être utilisé pour les lasers CO2, pour fabriquer des miroirs en cuivre, molybdène, silicium, germanium, etc., le germanium, l'arsenure de gallium et le séléniure de zinc comme fenêtres de sortie et matériaux d'éléments optiques de transmission, ou pour les lasers YAG utilisant du verre optique ordinaire comme miroirs et sortie. Les matériaux des éléments optiques de transmission ne peuvent pas répondre au plus haut de 99 du miroir total. Différentes applications nécessitent une transmission différente du miroir de sortie, de sorte que la méthode de revêtement optique doit être utilisée.
Pour la bande infrarouge des projecteurs laser CO2, les matériaux de revêtement couramment utilisés comprennent le fluorure d'yttrium, le fluorure de praséodyme, le germanium, etc.; Pour les projecteurs laser YAG dans la bande proche infrarouge ou la bande de lumière visible, les matériaux de revêtement couramment utilisés comprennent le sulfure de zinc, le fluorure de magnésium, le dioxyde de titane, l'oxyde de zircone, etc. En plus des revêtements hautement réfléchissants et antiréfléchissants, des revêtements spéciaux peuvent être appliqués pour augmenter la réflexion d'une longueur d'onde et la transmission d'une autre longueur d'onde, comme les revêtements spectroscopiques dans la technologie de doublement de fréquence laser.
Les lentilles optiques jouent un rôle crucial dans le domaine des instruments optiques. Qu'il s'agisse d'un microscope, d'un dispositif médical, d'un télescope, d'un spectromètre ou d'un laser, l'aide d'un objectif est indissociable. Ils fournissent un soutien technique puissant à la recherche scientifique, à l'observation et à la mesure en concentrant, amplifiant, divisant, réfléchissant et réfractant la lumière.
1. Les objectifs optiques jouent un rôle indispensable dans les caméras et les caméras vidéo. Ils ajustent avec précision l'angle d'incidence et le point focal de la lumière, garantissant ainsi des images et vidéos capturées claires et détaillées.
2. Hub de communication optique
Les lentilles optiques jouent un rôle crucial dans les systèmes de communication à fibre optique. En focalisant et en couplant les fibres optiques, elles assurent une transmission haute vitesse et efficace du signal optique, ce qui en fait une plaque tournante clé pour l'ensemble du système de communication.
3. Outils de traitement laser
Les lentilles optiques jouent un rôle indispensable dans le domaine du traitement laser. Ils focalisent précisément le faisceau laser et ajustent l'intensité et la forme du laser pour faciliter les opérations délicates telles que la découpe, le soudage et l'estampage.
4. Applications médicales
Les verres optiques jouent un rôle clé dans le domaine médical. Ils sont largement utilisés dans les lunettes et les lentilles de contact pour corriger les problèmes de vision. Dans le même temps, les microscopes optiques et les endoscopes s'appuient également sur des lentilles optiques pour une observation et un diagnostic précis, aidant ainsi le personnel médical à détecter et à traiter les lésions en temps opportun.
5. Conversion et mesure photoélectriques
Les lentilles optiques jouent un rôle important dans les capteurs optiques. Ils sont utilisés pour collecter et focaliser efficacement les signaux optiques pour une conversion photoélectrique et des fonctions de mesure précises.
6. Applications dans l'industrie automobile
Les lentilles optiques jouent plusieurs rôles dans la construction automobile. Les lampes de voiture utilisent des lentilles optiques pour focaliser et disperser avec précision la lumière afin d'assurer la sécurité de la conduite la nuit. Le rétroviseur s'appuie sur des lentilles optiques pour réfléchir et élargir le champ de vision, fournissant ainsi au conducteur des informations plus complètes sur l'état de la route arrière.
Machine de revêtement sous vide optique Que ce soit pour les téléphones portables, les produits numériques ou les salles de bain et d'autres produits avec les mêmes exigences décoratives, le revêtement optique passe par le film de couleur sous-jacent et le film multicouche de milieu transparent pour obtenir une variété de couleurs, de teintes et de brillance métallique, et peut être équipé de sérigraphie, transfert thermique, gravure laser et processus de tréfilage, obtenir une variété de nuances de brillance éblouissante, le revêtement optique renforce la sensation tridimensionnelle des rayures et des motifs.
Le revêtement par machine de revêtement sous vide optique fait référence au processus de revêtement d'une couche (ou plusieurs couches) de film métallique (ou diélectrique) sur la surface des pièces optiques. Le but du revêtement de surface des pièces optiques est de réduire ou d'augmenter les exigences en matière de réflexion de la lumière, de séparation du faisceau, de séparation des couleurs, de filtrage, de polarisation, etc. Les méthodes de revêtement couramment utilisées comprennent le revêtement sous vide (un type de revêtement physique) et le revêtement chimique.
Machine de revêtement sous vide optique Que ce soit pour les téléphones portables, les produits numériques ou les salles de bain et d'autres produits avec les mêmes exigences décoratives, le revêtement optique passe par le film de couleur sous-jacent et le film multicouche de milieu transparent pour obtenir une variété de couleurs, de teintes et de brillance métallique, et peut être équipé de sérigraphie, transfert thermique, gravure laser et processus de tréfilage, obtenir une variété de nuances de brillance éblouissante, le revêtement optique renforce la sensation tridimensionnelle des rayures et des motifs.
Le revêtement par machine de revêtement sous vide optique fait référence au processus de revêtement d'une couche (ou plusieurs couches) de film métallique (ou diélectrique) sur la surface des pièces optiques. Le but du revêtement de surface des pièces optiques est de réduire ou d'augmenter les exigences en matière de réflexion de la lumière, de séparation du faisceau, de séparation des couleurs, de filtrage, de polarisation, etc. Les méthodes de revêtement couramment utilisées comprennent le revêtement sous vide (un type de revêtement physique) et le revêtement chimique.
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